＜出展商品＞
⇒ アッセンブリーナット、BDワッシャー （各種用途に合わせたゆるみ止めナット）
⇒ 異型線、圧造品 （異型線を中心とした別作品）
⇒ DMコート （焼き付防止処理）
⇒ ノンクロムメッキ （高耐食性メッキ・クロムフリー）
⇒ シムリング （プレスに代わる製作方法）
是非、お越し下さい。
■日程：2010年10月5日（水）から7日（金）
■会場：インテックス大阪
業務拡大などを目的に、福岡支店を新住所へと移転をおこない、11月９日より業務を開始致しました。
2,640?の敷地に、1,100?の倉庫と2階建て延べ115?の事務所を構成し、
旧支店に比べ敷地面積で4倍、倉庫面積で2倍となりました。
新・福岡支店の移転先住所は下記の通りです。
〒812-0881 福岡市博多区井相田2丁目11-46
尚、電話番号とＦＡＸ番号に変更はありません。
今後ともご支援を賜りますよう、御願い申し上げます。
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＜出展商品＞
⇒ アッセンブリーナット、BDワッシャー （各種用途に合わせたゆるみ止めナット）
⇒ 異型線、圧造品 （異型線を中心とした別作品）
⇒ DMコート （焼き付防止処理）
⇒ ノンクロムメッキ （高耐食性メッキ・クロムフリー）
⇒ シムリング （プレスに代わる製作方法）
是非、お越し下さい。
■日程：2010年10月5日（水）から7日（金）
■会場：インテックス大阪
詳細につきましては、採用情報の「メッセージ・募集要項」を御覧下さい。
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1.目的
勤務効率化・省エネルギー・節電対策の観点から「クールビズ」を実施し、快適な作業で業務の効率化を上げる。
2.実施期間
5月23日（月）から9月30日（木）
3.対象拠点
本社及び各支店
4.実施内容
勤務中の服装については、軽装（半袖・ノーネクタイ）を奨励する。
]]>■会期：2011年6月22日（水）から24日（金）
■会場：東京ビッグサイト
東京ビッグサイト内 東６ホール入り口より
小間No,26-22 に出展致します。
＜出展商品＞
⇒ ＭＩＫＡＳＡ ＤＭコート （日本水道協会商品製品）
⇒ 皿ばね （組合せて特性自由自在）
⇒ ニューポイントドリルねじ （切れ味の常識を覆すドリルねじ）
是非、お越し下さい。
■日程：2010年10月6日（水）から8日（金）
■場所：インテックス大阪
今回の改訂版の主な内容は下記の通りです。
第１部
社会ニーズに合わせ、三価クロメート製品を独立。
製品を探しやすいように、目次・索引を掲載。
第2部
見やすさを重視したレイアウトに変更。
製品を厳選し、特徴がわかりやすく掲載しています。
第3部
前回情報より、規格変更部分を更新。
基本情報を中心に掲載。
]]>たくさんのご応募ありがとうございました。
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1.目的
勤務効率化・省エネルギー対策の観点から「クールビズ」を実施し、快適な作業で業務の効率化を上げる。
2.実施期間
6月7日（月）から9月30日（木）
3.対象拠点
本社及び各支店
4.実施内容
勤務中の服装については、軽装（半袖・ノーネクタイ）を奨励する。
]]>
■日時：2010年6月23日（水）?25日（金）
■会場：東京ビッグサイト
オーステナイト
FeとCの合金において、温度が723℃以上において
安定的な組織で、常温では存在しない組織であるが、
NiやMnを多く含む事によって安定する組織です。
フェライト
鉄(Fe)に最大0.02%のCが含まれた組織で、ほぼ純鉄
に近く、鉄鋼組織の中で最も軟らかく、延性も大きい。
ラテン語のFerrum(フェルーム)からきています。
マルテンサイト
オーステナイト組織を急冷した時に出来る組織で硬くて脆
い組織です。
トルースタイト
マルテンサイト組織を400℃で焼戻しした時に出来る組織
軟らかく脆さがとれた組織です。
ソルバイト
マルテンサイト組織を600℃で焼戻しした時に出来る組織
粘さが発揮される組織です。
特に炭素鋼(SC材)の場合この影響が大きく､構造用鋼(SCM435等)は
合金元素の働きにて影響が少ないです。
この様に太さの違いにより焼入れ性をはじめ機械的性質の数値が変
わってくるためJISでは材料試験片の径をインチ(25.4ミリ)に規定されています。
| 焼入れ端からの距離(mm) | ||||||
| 11 | 15 | 20 | 25 | 40 | ||
| SCM435H | 上限 | HRC54 | 51 | 48 | 45 | 39 |
| 下限 | 42 | 37 | 32 | 30 | 27 | |
| SCM440H | 上限 | HRC58 | 56 | 55 | 53 | 47 |
| 下限 | 48 | 43 | 38 | 35 | 32 | |
*JISに規定されている強度区分10.9の芯部硬さはHRC32から39です。
*上記の数値によると線径50Φ以上になるとSCM435では10.9がクリア出来なくなってくる様ですね。
| C | Si | Mn | P | S | |
| SWRH57A | 0.54~0.61 | 0.15~0.35 | 0.30~0.60 | 0.030以下 | 0.030以下 |
| SWRH57B | 0.54~0.61 | 0.15~0.35 | 0.60~0.90 | 0.030以下 | 0.030以下 |
| SWRH62A | 0.59~0.66 | 0.15~0.35 | 0.30~0.60 | 0.030以下 | 0.030以下 |
| SWRH62B | 0.59~0.66 | 0.15~0.35 | 0.60~0.90 | 0.030以下 | 0.030以下 |
| SWRH77A | 0.74~0.81 | 0.15~0.35 | 0.30~0.60 | 0.030以下 | 0.030以下 |
| SWRH77B | 0.74~0.81 | 0.15~0.35 | 0.60~0.90 | 0.030以下 | 0.030以下 |
非常に高カーボン(炭素)の材料ですね。当然、材料特性を活かすために、
焼入れ、焼戻しをおこなう為ベーキングは必要です。が現行ではM16用以下
（弊社主力メーカー）の材料は伸線工程でパテンチングと言
う熱処理をおこなう事によって硬く、粘りのあるばね性に富んだ材料に
するので、スプリングワッシャーに成形後改めて焼入れ、焼戻しはおこなわないので、
めっき工程でベーキングは必要有りません。この件に付いてはＪＩＳＢ1251
ばね座金の10項に『パテンチング処理材を用いた場合は、もろさ除去の処
理を省略してもよい。』と明記されています。
※但し、全てのメーカーがパテンチング処理材を使用しているわけ
ではないのでご確認が必要です。
メッキ脆性
皆さんよくご存知だと思いますが電気鍍金等の鍍金処理や酸洗いの工
程で鋼の中に水素が入り脆くする事で水素脆性の１つです。対策はベーキング
処理をおこなう事です。(［No3］に記載済み)
水素脆性
鋼に水素が入るのは鍍金の時だけではありません。特に注意が必要
なのは、腐食です。結露等による水分が空気中の酸化物と化合して鋼を
腐食します。この時に水素が入り脆化がおきます。遅れ破壊(［No10］に
記載済み)の大きな原因になります。
焼戻し脆性
焼入れにて硬く、脆くなった鋼を粘り強くする為の焼き戻し工程において、
焼き戻し温度から徐冷するとかえって脆くなります。対策としては、焼き戻し
温度から急冷(水冷)する事が効果的です。
低温脆性
皆さんも寒くなると身体が硬くなってしまいますよね。鋼も同じで硬く、脆く
なり -20 ~ -30℃で急激に脆くなってしまいます。SUS304に代表される
オーステナイト系ステンレスは-196℃まではOKとされています。